除尘器
一、脉冲式除尘器产品概述
气箱脉冲式除尘器是国内引进的高效脉冲除尘器。它综合了分室反吹和脉冲喷吹的除尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不足，喷吹脉冲清灰与过滤同时进行的缺点。由于这类除尘器在结构上具有独特之处，因此提高了效率,延长了关键部位的使用寿命。
气箱脉冲除尘器可广泛用于水泥厂的破碎、包装、石料、熟料冷却机和各种磨机等工艺设备后的除尘。如果对除尘器的结构作局部的调整，增设防燃防爆措施,也可用于爆炸性粉尘捕集，如煤粉、面粉、木屑和具爆炸性的金属、非金属化合物等。同时，由于其自身的结构特点,它还可以直接用于处理1000g/Nm3的高含尘浓度气体,如在处理0-Sepa选粉机或立式磨粉磨系统含尘气体时，无需一级预除尘。 目前除在水泥工业得到广泛运用外,在冶金、化工、机械.粮食和民用锅炉等行业也得到充分运用。
二、脉冲袋式除尘器工作原理
含尘气体从除尘器入口进入各单元，大颗粒粉尘经分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，除尘器的阻力会升高，由清灰控制装置 按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤芯上的粉尘。落入灰斗中的粉尘借助卸灰系统送出。
其结构特点如下：脉冲除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤芯外，洁净空气在滤芯内，袋口向上。清灰功能利用定时功能控制启动脉冲吹阀喷吹，使滤芯径向变形，抖落灰尘。
三、脉冲式除尘器设备组成部分
脉冲除尘器主要由设备箱体、灰斗、滤芯、袋笼、排灰装置与脉冲喷吹系统等部件组成。
箱体内包括：喷吹系统、脉冲电磁阀、滤芯组件、滤芯骨架等。
灰斗：用于储存含尘废气中过滤出的灰尘。
滤芯：滤芯的材质根据除尘器的使用工况选定，滤袋的装入和取出均在上部净气室进行，无必要进入除尘器过滤室。将喷吹管移开后即可通过花板孔装卸滤袋组件。
袋笼：袋笼用于支撑滤袋，袋笼顶部的冲压短管用来保持脉冲气流的有序性并在喷吹时保护滤芯。
排灰装置与脉冲喷吹系统：包括仪表、气源、空气管路、分气包、电磁脉冲阀、喷吹管等。每排滤芯上有一根喷吹管，通过电磁脉冲阀与分气包相连。
四、脉冲式除尘器操作与使用
1. 除尘器的启动：
除尘器操作的正确与否直接关系到滤芯是否能达到其最佳性能和有效防止滤芯的过早失效。
2．除尘器的操作
启动后，滤芯表面会形成布粉层，除尘器就会进行清灰程序。通常，除尘器性能的最佳显示就是除尘系统的压力降。特别是除尘器单个过滤室的压力降是滤芯状况的最佳显示，单仓压力降的突然升高或降低即意味着滤芯的堵塞、泄漏、阀不动作、清灰系统失灵或灰斗积灰过多等。
3. 滤芯的清灰：脉冲除尘器的脉冲清灰控制采用自动方式。自动控制采用定时控制方式，可相互转换，当达到设定的压差值时，除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰。
4. 除尘器的关机：当需要关闭除尘器时，将除尘器选择按钮处于关闭位置，除尘器将自动运行关机程序，这是保护滤芯的重要操作步骤。
五、脉冲式除尘器操作注意事项
1.先接通高压气源（如高压气源是单独设置的空压机，其操作规程按空压机的说明书操作），将储气罐压力调至0.5～0.7Mpa，检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密，检查并调整提升阀，使阀板关闭严密，然后操作电控装置的开关，向电磁阀输入动作信号，检查各气动元件是否正常。
2.启动排灰装置，并检查是否符合工作要求。
3.空载下起动风机，缓缓打开引风机调节阀，使其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐室检查脉冲清灰效果。
4.除尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤芯外表面上，运行一段时间以后，再开动清灰装置，以利于滤芯表面建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在最佳状态所需的清灰周期，然后按此程序固定。
六、脉冲式除尘器日常维修
1、日常运行维护
（1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
（2）管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
（3）脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。
（4）定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。
（5）检修门上的密封条、如有老化，应及时更换。
（6）定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
（7）定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。
（8）开机时，因先接通压缩空气至储气罐，接通，控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应按工艺要求联锁控制。
（9）停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。
（10）停机时，不必立即切断高压气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀提供压缩空气，以保证提升阀处于正常工作状态。
（11）除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作。
（12）除尘器工作时不可打开卸灰阀，如因积灰量大必须打开时，请停止系统运行方可打开。
六、脉冲式除尘器故障分析与排除方法
1. 可能发生的故障及排除方法
（1）运行阻力大
原因可能是：①结露糊袋；②脉冲阀不工作或损坏；③压缩空气压力太低；④脉冲阀工作时提升阀关闭不严。
排除方法①堵塞漏风提高烟气温度，加强通风，做好除尘器及管路的保温工作；②维护或更换脉冲阀；③检查气路及空气压缩机；④检查提升阀和清灰控制器。
（2）运行阻力小
原因可能是：①烟气短路；②滤芯破损；③测压装置或主引风机电流表失灵；
排除方法：①此时可见排放浓度增加，检查并补焊；②检查并更换滤芯；③更换或修理风机电流表。
（3）脉冲阀不工作
原因可能是①电源断电或清灰控制器失灵；②脉冲阀内有杂物，一直漏气；③脉冲阀线圈烧坏④压缩空气压力太低。
排除方法①恢复供电或修理清灰控制器②仔细清理脉冲阀；③更换脉冲阀线圈；④检查气路系统及压缩机。
（4）滤芯的修理或更换
一般情况下，滤芯在使用年限内是逐渐损坏的，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤芯进行工作，否则会影响除尘效果。更换的新滤芯后应根据试车第四条执行，以增加阻力，使新旧滤芯阻力接近。
结束语：
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